1. മെറ്റീരിയൽ
1.1മെറ്റീരിയലുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് പൈപ്പ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന രാജ്യത്തിന്റെ പ്രസക്തമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കും ഉടമയ്ക്ക് ആവശ്യമായ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കും അനുസൃതമായിരിക്കണം.
1.2ഫാക്ടറിയിൽ പ്രവേശിച്ച ശേഷം, ഇൻസ്പെക്ടർമാർ ആദ്യം നിർമ്മാതാവ് നൽകിയ യഥാർത്ഥ മെറ്റീരിയൽ സർട്ടിഫിക്കറ്റും ഇറക്കുമതി ചെയ്യുന്നയാളുടെ മെറ്റീരിയൽ ചരക്ക് പരിശോധന റിപ്പോർട്ടും പരിശോധിക്കുന്നു.മെറ്റീരിയലുകളിലെ മാർക്കുകൾ പൂർണ്ണവും ഗുണനിലവാര സർട്ടിഫിക്കറ്റുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതുമാണോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.
1.3പുതുതായി വാങ്ങിയ സാമഗ്രികൾ വീണ്ടും പരിശോധിക്കുക, രാസഘടന, നീളം, മതിൽ കനം, പുറം വ്യാസം (അകത്തെ വ്യാസം), വസ്തുക്കളുടെ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം എന്നിവ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച് കർശനമായി പരിശോധിക്കുക, കൂടാതെ മെറ്റീരിയലുകളുടെ ബാച്ച് നമ്പറും പൈപ്പ് നമ്പറും രേഖപ്പെടുത്തുക.യോഗ്യതയില്ലാത്ത വസ്തുക്കൾ വെയർഹൗസ് ചെയ്യാനും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും അനുവദിക്കില്ല.ഉരുക്ക് പൈപ്പിന്റെ ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ പ്രതലങ്ങളിൽ വിള്ളലുകൾ, മടക്കുകൾ, റോളിംഗ് ഫോൾഡുകൾ, ചുണങ്ങുകൾ, ഡീലാമിനേഷനുകൾ, മുടി വരകൾ എന്നിവ ഉണ്ടാകരുത്.ഈ വൈകല്യങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും നീക്കം ചെയ്യണം.നീക്കം ചെയ്യൽ ആഴം നാമമാത്രമായ മതിൽ കനം നെഗറ്റീവ് വ്യതിയാനം കവിയാൻ പാടില്ല, ക്ലീനിംഗ് സ്ഥലത്തെ യഥാർത്ഥ മതിൽ കനം കുറഞ്ഞ അനുവദനീയമായ മതിൽ കനം കുറവായിരിക്കരുത്.സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ ഉപരിതലത്തിൽ, അനുവദനീയമായ വൈകല്യത്തിന്റെ അളവ് അനുബന്ധ മാനദണ്ഡങ്ങളിൽ പ്രസക്തമായ വ്യവസ്ഥകൾ കവിയരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് നിരസിക്കപ്പെടും.സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളുടെ അകത്തും പുറത്തും ഉള്ള ഓക്സൈഡ് സ്കെയിൽ നീക്കം ചെയ്യുകയും ആന്റി-കോറോൺ ട്രീറ്റ്മെന്റ് ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കുകയും വേണം.ആന്റി-കോറോൺ ചികിത്സ വിഷ്വൽ പരിശോധനയെ ബാധിക്കില്ല, അത് നീക്കം ചെയ്യാവുന്നതാണ്.
1.4മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ
മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ യഥാക്രമം മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കണം, കൂടാതെ രാസഘടന, ജ്യാമിതീയ അളവ്, രൂപം, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ വീണ്ടും പരിശോധിക്കുകയും അംഗീകരിക്കുകയും ചെയ്യും.
1.5 പ്രക്രിയ പ്രകടനം
1.5.1.SEP1915 അനുസരിച്ച് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ ഓരോന്നായി 100% അൾട്രാസോണിക് നോൺഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗിന് വിധേയമായിരിക്കണം, കൂടാതെ അൾട്രാസോണിക് പരിശോധനയ്ക്കുള്ള സാധാരണ സാമ്പിളുകൾ നൽകുകയും വേണം.സ്റ്റാൻഡേർഡ് സാമ്പിളുകളുടെ വൈകല്യത്തിന്റെ ആഴം മതിൽ കനം 5% ആയിരിക്കണം, പരമാവധി 1.5 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടരുത്.
1.5.2.സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഫ്ലാറ്റനിംഗ് ടെസ്റ്റിന് വിധേയമായിരിക്കും
1.5.3.യഥാർത്ഥ ധാന്യ വലുപ്പം
പൂർത്തിയായ പൈപ്പിന്റെ യഥാർത്ഥ ധാന്യ വലുപ്പം ഗ്രേഡ് 4-നേക്കാൾ കട്ടിയുള്ളതായിരിക്കരുത്, അതേ ഹീറ്റ് നമ്പറിന്റെ സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ ഗ്രേഡ് വ്യത്യാസം ഗ്രേഡ് 2-ൽ കവിയരുത്. ASTM E112 അനുസരിച്ച് ധാന്യത്തിന്റെ വലുപ്പം പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്.
2. കട്ടിംഗും ബ്ലാങ്കിംഗും
2.1അലോയ് പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകൾ ശൂന്യമാക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, കൃത്യമായ മെറ്റീരിയൽ കണക്കുകൂട്ടൽ ആദ്യം നടത്തണം.പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകളുടെ ശക്തി കണക്കുകൂട്ടൽ ഫലങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകളുടെ പ്രധാന ഭാഗങ്ങളിൽ (കൈമുട്ടിന്റെ പുറം കമാനം, ടീയുടെ കനം പോലുള്ളവ) നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകളുടെ കനംകുറഞ്ഞതും രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതും പോലുള്ള നിരവധി ഘടകങ്ങളുടെ സ്വാധീനം വിശകലനം ചെയ്യുകയും പരിഗണിക്കുകയും ചെയ്യുക. ഷോൾഡർ മുതലായവ), മതിയായ അലവൻസുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗ് രൂപീകരണത്തിന് ശേഷമുള്ള സ്ട്രെസ് മെച്ചപ്പെടുത്തൽ ഗുണകം പൈപ്പ്ലൈനിന്റെ ഡിസൈൻ സ്ട്രെസ് കോഫിഫിഷ്യന്റിനും പൈപ്പ്ലൈനിന്റെ ഫ്ലോ ഏരിയയ്ക്കും അനുസൃതമാണോ എന്ന് പരിഗണിക്കുക.അമർത്തുന്ന പ്രക്രിയയിൽ റേഡിയൽ മെറ്റീരിയൽ നഷ്ടപരിഹാരവും ഷോൾഡർ മെറ്റീരിയൽ നഷ്ടപരിഹാരവും ചൂടുള്ള അമർത്തിയ ടീക്കായി കണക്കാക്കണം.
2.2അലോയ് പൈപ്പ് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക്, തണുത്ത കട്ടിംഗിനായി ഗാൻട്രി ബാൻഡ് സോ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.മറ്റ് സാമഗ്രികൾക്കായി, ഫ്ലേം കട്ടിംഗ് സാധാരണയായി ഒഴിവാക്കപ്പെടുന്നു, എന്നാൽ തെറ്റായ പ്രവർത്തനം മൂലമുണ്ടാകുന്ന പാളി അല്ലെങ്കിൽ വിള്ളൽ പോലുള്ള തകരാറുകൾ തടയാൻ ബാൻഡ് സോ കട്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
2.3ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, മുറിക്കുമ്പോഴും ബ്ലാങ്കിംഗ് ചെയ്യുമ്പോഴും, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പുറം വ്യാസം, മതിൽ കനം, മെറ്റീരിയൽ, പൈപ്പ് നമ്പർ, ഫർണസ് ബാച്ച് നമ്പർ, പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗ് ബ്ലാങ്ക് ഫ്ലോ നമ്പർ എന്നിവ അടയാളപ്പെടുത്തി പറിച്ചുനടണം, കൂടാതെ തിരിച്ചറിയൽ രൂപത്തിലായിരിക്കും കുറഞ്ഞ സ്ട്രെസ് സ്റ്റീൽ സീലും പെയിന്റ് സ്പ്രേയും.പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രോസസ് ഫ്ലോ കാർഡിൽ ഓപ്പറേഷൻ ഉള്ളടക്കങ്ങൾ രേഖപ്പെടുത്തുക.
2.4ആദ്യ ഭാഗം ശൂന്യമാക്കിയ ശേഷം, ഓപ്പറേറ്റർ സ്വയം പരിശോധന നടത്തുകയും പ്രത്യേക പരിശോധനയ്ക്കായി ടെസ്റ്റിംഗ് സെന്ററിലെ പ്രത്യേക ഇൻസ്പെക്ടർക്ക് റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യുകയും ചെയ്യും.പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം, മറ്റ് കഷണങ്ങൾ ബ്ലാങ്കിംഗ് നടത്തുകയും ഓരോ കഷണം പരിശോധിക്കുകയും രേഖപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.
3. ചൂടുള്ള അമർത്തൽ (തള്ളൽ) മോൾഡിംഗ്
3.1പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകളുടെ ചൂടുള്ള അമർത്തൽ പ്രക്രിയ (പ്രത്യേകിച്ച് TEE) ഒരു പ്രധാന പ്രക്രിയയാണ്, കൂടാതെ ശൂന്യമായത് എണ്ണ ചൂടാക്കൽ ചൂള ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കാം.ശൂന്യമായത് ചൂടാക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ചുറ്റിക, ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ തുടങ്ങിയ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ശൂന്യമായ ട്യൂബിന്റെ ഉപരിതലത്തിലുള്ള ചിപ്പ് ആംഗിൾ, ഓയിൽ, റസ്റ്റ്, കോപ്പർ, അലൂമിനിയം, മറ്റ് ലോ മെൽറ്റിംഗ് പോയിന്റ് ലോഹങ്ങൾ എന്നിവ വൃത്തിയാക്കുക.ബ്ലാങ്ക് ഐഡന്റിഫിക്കേഷൻ ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.
3.2ഹീറ്റിംഗ് ഫർണസ് ഹാളിലെ ചരക്കുകൾ വൃത്തിയാക്കുക, ഹീറ്റിംഗ് ഫർണസ് സർക്യൂട്ട്, ഓയിൽ സർക്യൂട്ട്, ട്രോളി, താപനില അളക്കൽ സംവിധാനം എന്നിവ സാധാരണമാണോ എന്നും എണ്ണ മതിയായതാണോ എന്നും പരിശോധിക്കുക.
3.3ചൂടാക്കാനുള്ള ചൂളയിൽ ശൂന്യമായി വയ്ക്കുക.ചൂളയിലെ ഫർണസ് പ്ലാറ്റ്ഫോമിൽ നിന്ന് വർക്ക്പീസ് വേർതിരിച്ചെടുക്കാൻ റിഫ്രാക്റ്ററി ഇഷ്ടികകൾ ഉപയോഗിക്കുക.വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയലുകൾക്കനുസരിച്ച് 150 ℃ / മണിക്കൂർ ചൂടാക്കൽ വേഗത കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുക.AC3-ന് മുകളിൽ 30-50 ℃ വരെ ചൂടാക്കുമ്പോൾ, ഇൻസുലേഷൻ 1 മണിക്കൂറിൽ കൂടുതലായിരിക്കും.ചൂടാക്കൽ, ചൂട് സംരക്ഷിക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ, ഏത് സമയത്തും നിരീക്ഷിക്കാനും ക്രമീകരിക്കാനും ഡിജിറ്റൽ ഡിസ്പ്ലേ അല്ലെങ്കിൽ ഇൻഫ്രാറെഡ് തെർമോമീറ്റർ ഉപയോഗിക്കും.
3.4നിശ്ചിത ഊഷ്മാവിൽ ശൂന്യമായത് ചൂടാക്കപ്പെടുമ്പോൾ, അത് അമർത്തുന്നതിനായി ചൂളയിൽ നിന്ന് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുന്നു.2500 ടൺ പ്രസ്സും പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗ് ഡൈയും ഉപയോഗിച്ച് അമർത്തൽ പൂർത്തിയായി.അമർത്തുമ്പോൾ, അമർത്തുമ്പോൾ വർക്ക്പീസിന്റെ താപനില ഒരു ഇൻഫ്രാറെഡ് തെർമോമീറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് അളക്കുന്നു, കൂടാതെ താപനില 850 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കുറവല്ല.വർക്ക്പീസിന് ഒരു സമയം ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയാതെ വരികയും താപനില വളരെ കുറവായിരിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, അമർത്തുന്നതിന് മുമ്പ് വർക്ക്പീസ് വീണ്ടും ചൂടാക്കാനും ചൂട് സംരക്ഷിക്കാനും ചൂളയിലേക്ക് തിരികെ നൽകും.
3.5ഉൽപന്നത്തിന്റെ ചൂടുള്ള രൂപീകരണം പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ രൂപീകരണ പ്രക്രിയയിൽ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വരുത്തുന്ന ലോഹപ്രവാഹത്തിന്റെ നിയമം പൂർണ്ണമായും പരിഗണിക്കുന്നു.രൂപപ്പെട്ട പൂപ്പൽ വർക്ക്പീസിൻറെ ചൂടുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന രൂപഭേദം പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കാൻ ശ്രമിക്കുന്നു, അമർത്തിപ്പിടിച്ച ടയർ അച്ചുകൾ നല്ല നിലയിലാണ്.ISO9000 ക്വാളിറ്റി അഷ്വറൻസ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ടയർ അച്ചുകൾ പതിവായി പരിശോധിക്കുന്നു, അതിനാൽ മെറ്റീരിയലിന്റെ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന്, പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗിലെ ഏത് പോയിന്റിന്റെയും യഥാർത്ഥ മതിൽ കനം ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ മതിൽ കട്ടിയേക്കാൾ കൂടുതലാണ്. ബന്ധിപ്പിച്ച നേരായ പൈപ്പ്.
3.6വലിയ വ്യാസമുള്ള എൽബോയ്ക്ക്, മീഡിയം ഫ്രീക്വൻസി തപീകരണ പുഷ് മോൾഡിംഗ് സ്വീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ tw1600 അധിക വലിയ എൽബോ പുഷ് മെഷീൻ പുഷ് ഉപകരണമായി തിരഞ്ഞെടുത്തു.തള്ളൽ പ്രക്രിയയിൽ, മീഡിയം ഫ്രീക്വൻസി പവർ സപ്ലൈയുടെ ശക്തി ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട് വർക്ക്പീസിന്റെ ചൂടാക്കൽ താപനില ക്രമീകരിക്കുന്നു.സാധാരണയായി, പുഷിംഗ് നിയന്ത്രിക്കുന്നത് 950-1020 ℃ ആണ്, കൂടാതെ പുഷിംഗ് വേഗത 30-100 മിമി / മിനിറ്റിലും നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.
4. ചൂട് ചികിത്സ
4.1പൂർത്തിയായ പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകൾക്കായി, ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി അനുബന്ധ മാനദണ്ഡങ്ങളിൽ വ്യക്തമാക്കിയ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് സിസ്റ്റത്തിന് കർശനമായി അനുസൃതമായി ചൂട് ചികിത്സ നടത്തുന്നു.സാധാരണയായി, ചെറിയ പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകളുടെ ചൂട് ചികിത്സ പ്രതിരോധ ചൂളയിൽ നടത്താം, വലിയ വ്യാസമുള്ള പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കൈമുട്ട് എന്നിവയുടെ ചൂട് ചികിത്സ ഇന്ധന എണ്ണ ചൂട് ചികിത്സ ചൂളയിൽ നടത്താം.
4.2ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് ഫർണസിന്റെ ഫർണസ് ഹാൾ ശുദ്ധവും എണ്ണ, ചാരം, തുരുമ്പ്, സംസ്കരണ സാമഗ്രികളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായ മറ്റ് ലോഹങ്ങൾ എന്നിവ ഇല്ലാത്തതായിരിക്കണം.
4.3"ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് പ്രോസസ് കാർഡ്" ആവശ്യപ്പെടുന്ന ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് കർവ് കർശനമായി അനുസരിച്ചാണ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് നടത്തേണ്ടത്, കൂടാതെ അലോയ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഭാഗങ്ങളുടെ താപനില വർദ്ധനവും വീഴ്ചയും മണിക്കൂറിൽ 200 ℃-ൽ താഴെയായി നിയന്ത്രിക്കണം.
4.4ഓട്ടോമാറ്റിക് റെക്കോർഡർ ഏത് സമയത്തും താപനിലയുടെ ഉയർച്ചയും താഴ്ചയും രേഖപ്പെടുത്തുന്നു, കൂടാതെ മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച പാരാമീറ്ററുകൾ അനുസരിച്ച് ചൂളയിലെ താപനിലയും ഹോൾഡിംഗ് സമയവും യാന്ത്രികമായി ക്രമീകരിക്കുന്നു.പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകൾ ചൂടാക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകളുടെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് നേരിട്ട് തീജ്വാല തെറിക്കുന്നത് തടയാൻ അഗ്നി സംരക്ഷണ മതിൽ ഉപയോഗിച്ച് തീജ്വാല തടയണം, അതിനാൽ ചൂട് ചികിത്സയ്ക്കിടെ പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകൾ അമിതമായി ചൂടാക്കുകയും കത്തിക്കുകയും ചെയ്യില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
4.5ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം, അലോയ് പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകൾ ഓരോന്നായി മെറ്റലോഗ്രാഫിക് പരിശോധന നടത്തണം.യഥാർത്ഥ ധാന്യത്തിന്റെ വലുപ്പം ഗ്രേഡ് 4 നേക്കാൾ കട്ടിയുള്ളതായിരിക്കരുത്, അതേ ഹീറ്റ് നമ്പറിന്റെ പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകളുടെ ഗ്രേഡ് വ്യത്യാസം ഗ്രേഡ് 2 കവിയാൻ പാടില്ല.
4.6പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകളുടെ ഏതെങ്കിലും ഭാഗത്തിന്റെ കാഠിന്യം മൂല്യം സ്റ്റാൻഡേർഡിന് ആവശ്യമായ പരിധി കവിയുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ചൂട് ചികിത്സിക്കുന്ന പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകളിൽ കാഠിന്യം പരിശോധന നടത്തുക.
4.7പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകളുടെ ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം, ദൃശ്യമായ വസ്തുക്കളുടെ ലോഹ തിളക്കം വരെ മണൽ പൊട്ടിത്തെറിച്ച് അകത്തെയും പുറത്തെയും പ്രതലങ്ങളിലെ ഓക്സൈഡ് സ്കെയിൽ നീക്കം ചെയ്യണം.മെറ്റീരിയൽ ഉപരിതലത്തിലെ പോറലുകൾ, കുഴികൾ, മറ്റ് വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവ ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ പോലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് മിനുസമാർന്നതായിരിക്കണം.മിനുക്കിയ പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകളുടെ പ്രാദേശിക കനം ഡിസൈൻ ആവശ്യപ്പെടുന്ന ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ മതിൽ കനം കുറവായിരിക്കരുത്.
4.8പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗ് നമ്പറും ഐഡന്റിഫിക്കേഷനും അനുസരിച്ച് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് റെക്കോർഡ് പൂരിപ്പിക്കുക, പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗിന്റെയും ഫ്ലോ കാർഡിന്റെയും ഉപരിതലത്തിൽ അപൂർണ്ണമായ തിരിച്ചറിയൽ വീണ്ടും എഴുതുക.
5. ഗ്രോവ് പ്രോസസ്സിംഗ്
5.1പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകളുടെ ഗ്രോവ് പ്രോസസ്സിംഗ് മെക്കാനിക്കൽ കട്ടിംഗ് വഴിയാണ് നടത്തുന്നത്.ഞങ്ങളുടെ കമ്പനിക്ക് 20-ലധികം സെറ്റ് മെഷീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉണ്ട്, ഉദാഹരണത്തിന്, ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താവിന്റെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഇരട്ട V- ആകൃതിയിലുള്ള അല്ലെങ്കിൽ U- ആകൃതിയിലുള്ള ഗ്രോവ്, ആന്തരിക ഗ്രോവ്, വിവിധ കട്ടിയുള്ള മതിൽ പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകളുടെ പുറം ഗ്രോവ് എന്നിവ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. .വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാനും വെൽഡ് ചെയ്യാനും എളുപ്പമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താവ് നൽകുന്ന ഗ്രോവ് ഡ്രോയിംഗും സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച് കമ്പനിക്ക് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.
5.2പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗ് ഗ്രോവ് പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ഇൻസ്പെക്ടർ ഡ്രോയിംഗ് ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള അളവ് പരിശോധിക്കുകയും അംഗീകരിക്കുകയും ചെയ്യും, ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഡിസൈൻ അളവുകൾ പാലിക്കുന്നത് വരെ യോഗ്യതയില്ലാത്ത ജ്യാമിതീയ അളവുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പുനർനിർമ്മിക്കും.
6. ടെസ്റ്റ്
6.1ഫാക്ടറിയിൽ നിന്ന് പുറപ്പെടുന്നതിന് മുമ്പ് പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകൾ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച് പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്.ASME B31.1 പ്രകാരം.സ്റ്റേറ്റ് ബ്യൂറോ ഓഫ് ടെക്നിക്കൽ സൂപ്പർവിഷൻ അംഗീകരിച്ച യോഗ്യതകളുള്ള പ്രൊഫഷണൽ ഇൻസ്പെക്ടർമാർ എല്ലാ ടെസ്റ്റുകളും പൂർത്തിയാക്കേണ്ടതുണ്ട്.
6.2ടീ, കൈമുട്ട്, റിഡ്യൂസർ എന്നിവയുടെ പുറം ഉപരിതലത്തിൽ കാന്തിക കണിക (എംടി) പരിശോധന നടത്തണം, അൾട്രാസോണിക് കനം അളക്കലും പിഴവ് കണ്ടെത്തലും കൈമുട്ട്, ടീ ഷോൾഡർ, റിഡ്യൂസർ എന്നിവ കുറയ്ക്കുന്ന ഭാഗത്ത്, റേഡിയോഗ്രാഫിക് പിഴവ് കണ്ടെത്തൽ എന്നിവ നടത്തണം അല്ലെങ്കിൽ അൾട്രാസോണിക് പിഴവ് കണ്ടെത്തൽ വെൽഡിഡ് പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകളുടെ വെൽഡിൽ നടത്തണം.കെട്ടിച്ചമച്ച ടീ അല്ലെങ്കിൽ കൈമുട്ട് മെഷീനിംഗിന് മുമ്പ് ശൂന്യമായ അൾട്രാസോണിക് പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമായിരിക്കും.
6.3മുറിക്കുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന വിള്ളലുകളും മറ്റ് വൈകല്യങ്ങളും ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ എല്ലാ പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകളുടെയും ഗ്രോവിന്റെ 100 മില്ലീമീറ്ററിനുള്ളിൽ കാന്തിക കണങ്ങളുടെ പിഴവ് കണ്ടെത്തൽ നടത്തണം.
6.4ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം: പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകളുടെ ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ പ്രതലങ്ങളിൽ വിള്ളലുകൾ, ചുരുങ്ങൽ അറകൾ, ചാരം, മണൽ ഒട്ടിക്കൽ, മടക്കിക്കളയൽ, കാണാതായ വെൽഡിംഗ്, ഇരട്ട ചർമ്മം, മറ്റ് വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവ ഉണ്ടാകരുത്.മൂർച്ചയുള്ള പോറലുകളില്ലാതെ ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതായിരിക്കണം.വിഷാദത്തിന്റെ ആഴം 1.5 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്.വിഷാദത്തിന്റെ പരമാവധി വലുപ്പം പൈപ്പിന്റെ ചുറ്റളവിന്റെ 5% ൽ കൂടുതലാകരുത്, 40 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടരുത്.വെൽഡ് ഉപരിതലത്തിൽ വിള്ളലുകൾ, സുഷിരങ്ങൾ, ഗർത്തങ്ങൾ, സ്പ്ലാഷുകൾ എന്നിവ ഉണ്ടാകരുത്, കൂടാതെ അടിവസ്ത്രവും ഉണ്ടാകരുത്.ടീയുടെ ആന്തരിക കോൺ സുഗമമായ പരിവർത്തനം ആയിരിക്കണം.എല്ലാ പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകളും 100% ഉപരിതല രൂപ പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമായിരിക്കണം.പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകളുടെ ഉപരിതലത്തിലെ വിള്ളലുകൾ, മൂർച്ചയുള്ള കോണുകൾ, കുഴികൾ, മറ്റ് വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവ ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് മിനുക്കിയിരിക്കണം, കൂടാതെ തകരാറുകൾ ഇല്ലാതാകുന്നതുവരെ മാഗ്നറ്റിക് കണികാ പിഴവ് കണ്ടെത്തൽ നടത്തണം.മിനുക്കിയ ശേഷം പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകളുടെ കനം ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഡിസൈൻ കട്ടിയേക്കാൾ കുറവായിരിക്കരുത്.
6.5ഉപഭോക്താക്കളുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളുള്ള പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകൾക്കായി ഇനിപ്പറയുന്ന പരിശോധനകളും നടത്തണം:
6.5.1.ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ടെസ്റ്റ്
എല്ലാ പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകളും സിസ്റ്റത്തിനൊപ്പം ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാക്കാം (ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ടെസ്റ്റ് മർദ്ദം ഡിസൈൻ മർദ്ദത്തിന്റെ 1.5 മടങ്ങ് ആണ്, സമയം 10 മിനിറ്റിൽ കുറവായിരിക്കരുത്).ഗുണനിലവാര സർട്ടിഫിക്കറ്റ് ഡോക്യുമെന്റുകൾ പൂർത്തിയായ അവസ്ഥയിൽ, മുൻ ഫാക്ടറി പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകൾ ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമായേക്കില്ല.
6.5.2.യഥാർത്ഥ ധാന്യ വലുപ്പം
പൂർത്തിയായ പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകളുടെ യഥാർത്ഥ ധാന്യ വലുപ്പം ഗ്രേഡ് 4-നേക്കാൾ കട്ടിയുള്ളതായിരിക്കരുത്, അതേ ഹീറ്റ് നമ്പറിന്റെ പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകളുടെ ഗ്രേഡ് വ്യത്യാസം ഗ്രേഡ് 2-ൽ കവിയരുത്. Yb /-ൽ വ്യക്തമാക്കിയ രീതി അനുസരിച്ച് ധാന്യ വലുപ്പ പരിശോധന നടത്തണം. t5148-93 (അല്ലെങ്കിൽ ASTM E112), കൂടാതെ ഓരോ ഹീറ്റ് നമ്പറിനും + ഓരോ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് ബാച്ചിനും ഒരു തവണ ആയിരിക്കും പരിശോധന സമയം.
6.5.3.സൂക്ഷ്മഘടന:
നിർമ്മാതാവ് മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ പരിശോധന നടത്തുകയും GB / t13298-91 (അല്ലെങ്കിൽ അതിനനുസരിച്ചുള്ള അന്താരാഷ്ട്ര മാനദണ്ഡങ്ങൾ) ന്റെ പ്രസക്തമായ വ്യവസ്ഥകൾക്കനുസൃതമായി മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ ഫോട്ടോകൾ നൽകുകയും വേണം, കൂടാതെ പരിശോധന സമയങ്ങൾ ഓരോ താപ സംഖ്യയും + വലുപ്പവും (വ്യാസം × മതിൽ കനം) + ചൂട് ചികിത്സ ബാച്ച് ആയിരിക്കണം. ഒരിക്കല്.
7. പാക്കേജിംഗും തിരിച്ചറിയലും
പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ശേഷം, പുറം മതിൽ ആന്റിറസ്റ്റ് പെയിന്റ് (കുറഞ്ഞത് ഒരു പാളി പ്രൈമറും ഒരു ലെയർ ഫിനിഷ് പെയിന്റും) കൊണ്ട് പൂശണം.കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഭാഗത്തിന്റെ ഫിനിഷ് പെയിന്റ് ചാരനിറവും അലോയ് ഭാഗത്തിന്റെ ഫിനിഷ് പെയിന്റ് ചുവപ്പും ആയിരിക്കും.കുമിളകളും ചുളിവുകളും പുറംതൊലിയും ഇല്ലാതെ പെയിന്റ് ഏകതാനമായിരിക്കണം.ഗ്രോവ് പ്രത്യേക ആന്റിറസ്റ്റ് ഏജന്റ് ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കണം.
ചെറിയ വ്യാജ പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്രധാനപ്പെട്ട പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകൾ തടി കെയ്സുകളിൽ പായ്ക്ക് ചെയ്യുന്നു, വലിയ പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകൾ പൊതുവെ നഗ്നമാണ്.എല്ലാ പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകളുടെയും നോസിലുകൾ, പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകളെ കേടുപാടുകളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നതിനായി റബ്ബർ (പ്ലാസ്റ്റിക്) വളയങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ദൃഡമായി സംരക്ഷിക്കണം.അവസാനം വിതരണം ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വിള്ളലുകൾ, പോറലുകൾ, പുൾ മാർക്കുകൾ, ഇരട്ട ചർമ്മം, മണൽ ഒട്ടിക്കൽ, ഇന്റർലേയർ, സ്ലാഗ് ഉൾപ്പെടുത്തൽ തുടങ്ങിയ വൈകല്യങ്ങളിൽ നിന്ന് മുക്തമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകളുടെ മർദ്ദം, താപനില, മെറ്റീരിയൽ, വ്യാസം, മറ്റ് പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗ് സവിശേഷതകൾ എന്നിവ പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വ്യക്തമായ ഭാഗത്ത് അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കണം.സ്റ്റീൽ സീൽ ലോ സ്ട്രെസ് സ്റ്റീൽ സീൽ സ്വീകരിക്കുന്നു.
8. സാധനങ്ങൾ എത്തിക്കുക
യഥാർത്ഥ സാഹചര്യത്തിന്റെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകൾ വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനായി യോഗ്യതയുള്ള ഗതാഗത മോഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടും.സാധാരണയായി, ഗാർഹിക പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകൾ ഓട്ടോമൊബൈൽ വഴിയാണ് കൊണ്ടുപോകുന്നത്.ഓട്ടോമൊബൈൽ ഗതാഗത പ്രക്രിയയിൽ, ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള സോഫ്റ്റ് പാക്കേജിംഗ് ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് വാഹന ബോഡിയുമായി പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകൾ ദൃഡമായി ബന്ധിപ്പിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.വാഹനം ഓടിക്കുന്ന സമയത്ത്, മറ്റ് പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകളുമായി കൂട്ടിയിടിച്ച് ഉരസുന്നത് അനുവദനീയമല്ല, മഴയും ഈർപ്പവും പ്രതിരോധ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളുക.
പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകൾ, ഫ്ലേഞ്ചുകൾ, വാൽവുകൾ എന്നിവയുടെ ഒരു പ്രൊഫഷണൽ നിർമ്മാതാവാണ് HEBEI CANGRUN പൈപ്പ്ലൈൻ എക്യുപ്‌മെന്റ് കോ., LTD.സമ്പന്നമായ എഞ്ചിനീയറിംഗ് അനുഭവവും മികച്ച പ്രൊഫഷണൽ സാങ്കേതികവിദ്യയും ശക്തമായ സേവന അവബോധവും ലോകമെമ്പാടുമുള്ള ഉപയോക്താക്കൾക്ക് വേഗതയേറിയതും സൗകര്യപ്രദവുമായ പ്രതികരണവും ഉള്ള ഒരു എഞ്ചിനീയറിംഗ്, സാങ്കേതിക സേവന ടീം ഞങ്ങളുടെ കമ്പനിക്കുണ്ട്.ISO9001 ക്വാളിറ്റി മാനേജ്‌മെന്റ്, ക്വാളിറ്റി അഷ്വറൻസ് സിസ്റ്റം എന്നിവയുടെ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി സംഭരണം, ഉൽപ്പാദനം, പരിശോധന, പരിശോധന, പാക്കേജിംഗ്, ഗതാഗതം, സേവനങ്ങൾ എന്നിവ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാനും സംഘടിപ്പിക്കാനും ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.ചൈനയിൽ ഒരു പഴഞ്ചൊല്ലുണ്ട്: ദൂരെ നിന്ന് സുഹൃത്തുക്കൾ വരുന്നത് വളരെ സന്തോഷകരമാണ്.
ഫാക്ടറി സന്ദർശിക്കാൻ ഞങ്ങളുടെ സുഹൃത്തുക്കളെ സ്വാഗതം ചെയ്യുക.
പോസ്റ്റ് സമയം: മെയ്-06-2022